ਪਿੰਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ/ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ/ਲੀਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਮੌਜੂਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿਟ ਪਿੰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ

ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਚਿੰਤਾ ਬਣ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।

ਮੌਜੂਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿਟ ਪਿੰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ (1)

ਸੋਲਡਰ ਟੇਲ ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁਟ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਸੀ।ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਕਨੈਕਟਰ ਅਕਸਰ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਗਨਲ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਸਵੈਚਲਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਅਨੁਕੂਲ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਧਾਰਨ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਦਖਲ-ਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿਟ ਜਾਂ ਰਗੜ ਫਿੱਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਬਤ ਹੋ ਚੁੱਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੇ ਪਿੰਨ-ਇੰਟੈਂਸਿਵ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਵੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੰਮਿਲਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਧਾਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਢਵਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ) ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਜਬੂਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਟੈਨਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸੰਮਿਲਨ ਫੋਰਸ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਧਾਰਨ ਬਲ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੀਵਨ ਉੱਤੇ ਧਾਰਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸ ਟਾਈਟ ਫਿੱਟ

YICHUAN ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਰ ਰਹਿਤ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਗੈਸ-ਤੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਾਡੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨ ਦਾ ਰਗੜ ਫਿੱਟ ਕਾਫ਼ੀ ਰਿਟੇਨਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੈਸ ਟਾਈਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ ਪਲੇਟਿਡ (PTH) 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪਿੰਨ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੰਟਰਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿਟ ਪਿੰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ (2)

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨ ਦਾ ਆਈ-ਆਫ-ਦ-ਨੀਡਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਰਗੜ ਫਿੱਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪਲੇਟਿਡ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਜਾਂ ਵਿਆਪਕ ਪੁਨਰ-ਵਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹੈਂਡ ਟੂਲ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਇਹ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪੁਰਾਣੇ ਪਲੇਟਿਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪਿੰਨ ਪਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਫਾਈਨ-ਪਿਚ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ (SMT) ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵੱਲ ਲਗਾਤਾਰ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿਟ ਪਿੰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਜਾਂ ਸੋਲਡਰ-ਬਾਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ SMT ਅਤੇ ਪਿੰਨ-ਇਨ-ਪੇਸਟ ਕਨੈਕਟਰ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰ ਵਾਲੀਅਮ ਟਕਰਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਬਾਹਰੀ ਭੌਤਿਕ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬਲਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਸੋਲਡਰ ਫਿਲਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਫਾਈਨ-ਪਿਚ SMT ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

ਮੌਜੂਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿਟ ਪਿੰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ (3)

ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪਿੰਨ ਸੰਮਿਲਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਮਿਲਨ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕਨੈਕਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਰੀਲੀਡ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੌਜੂਦਾ SMT ਜਾਂ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪਿੰਨ ਹੈਡਰ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨ ਹੈਡਰ ਇੱਕ-ਬਾਈ (1 x 1, 1 x 2, ਆਦਿ) ਜਾਂ ਦੋ-ਬਾਈ (2 x 2, 2 x 3, ਆਦਿ) ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਕਿਉਂਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸੰਮਿਲਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਲੱਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨ ਸੰਮਿਲਨ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਸਾਰੇ SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।

ਆਨ-ਬੋਰਡ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟਸ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਾਰੀਆਂ SMT ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਰੀਫਲੋ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਔਡ-ਫਾਰਮ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਪੇਸਟ ਦੁਆਰਾ ਪਿੰਨਿੰਗ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਸੋਲਡਰ ਰਹਿਤ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੇ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਰੀਵਰਕ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਦਾ ਹੈ ਜੋ ਔਖੀਆਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਤੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਚੁੱਕੇ ਹਨ ਅਤੇ, ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਟਰਮੀਨਲ ਪਾਉਣ 'ਤੇ, ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

YICHUAN ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਿੰਨ ਸੰਮਿਲਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-03-2019